Kunststof bewerken

Wilt u meer leren over kunststof bewerken? Dan bent u bij PerlaPlast Kunststofshop aan het juiste adres. Hier vindt u deskundige tips en leert u meer over het bewerken van kunststof.

Bewerkingstechnieken verschillen per kunststof

Er zijn veel technieken om kunststof halffabrikaten, zoals een kunststof plaat, kunststof buis en kunststof staf, te bewerken tot het eindproduct. U kunt deze halffabrikaten bijvoorbeeld lijmen, buigen, snijden of zagen. Maar niet elke bewerkingstechniek is succesvol toepasbaar op elk type kunststof. Of een bewerkingstechniek geschikt is, is afhankelijk van diverse factoren:

  • De unieke eigenschappen van het kunststof.
  • De kwaliteit van de bewerkingsapparatuur.
  • De bekwaamheid van de kunststofbewerker.

Hieronder vindt u per kunststofsoort en bewerkingstechniek specifieke tips. We hebben nog niet voor elke kunststof en bewerkingstechniek een uitleg, maar we proberen deze zo snel mogelijk voor u online te zetten.


Kunststoffen en hun eigenschappen

Als u een kunststof wilt bewerken is het handig te weten tot welke categorie kunststof de plaat, staf of buis behoort. Nog beter is het als u daadwerkelijk inzicht heeft in de belangrijkste eigenschappen van de kunststof. Kunststoffen kunnen we categoriseren op eigenschappen. Kunststoffen delen we dan op in thermoplasten, thermoharders en elastomeren:

Thermoplasten

  • Amorfe thermoplasten
  • Semi kristallijne thermoplasten
  • Kristallijne thermoplasten

PVC, Acrylaat-/Plexiglas, Polystyreen
PE, PP, HMPE, PVDF, PTFE, Polycarbonaat-/Lexaan
PETP, POM, Nylon

Thermoharders

Elastomeren 

Hardkern, Hardweefsel, Pertinax

PUR


Een overeenkomst tussen deze kunststoffen is dat ze worden geproduceerd met behulp van temperatuur. Een verschil is dat u thermoplasten (plastics) en elastomeren vervolgens, met behulp van temperatuur, kunt vervormen. Thermoharders kunt u daarentegen niet meer vervormen.

Verschillende thermoplasten

Thermoplasten kunnen we weer opdelen in meerdere categorieën, namelijk amorfe en kristallijne thermoplasten. Tussen deze thermoplasten zitten diverse verschillen:

  • Een kristallijne kunststof is taaier en slijtvaster.
  • Een kristallijne kunststof heeft vaak een betere chemische bestendigheid.
  • Een kristallijne kunststof is minder goed thermisch vervormbaar.
  • Een amorfe thermoplast heeft vaak een lagere temperatuursbestendigheid dan een kristallijne thermoplast.
  • Een amorfe thermoplast is brosser en zal sneller uitbreken/scheuren.

Naast kristallijne en amorfe thermoplasten zijn er nog semi-kristallijne thermoplasten. De eigenschappen hiervan zitten tussen amorf en kristallijn in, maar neigen meer naar de eigenschappen van kristallijn thermoplast. Een ogenschijnlijk erg technisch en wellicht taai verhaal, maar als u eenmaal weet welke eigenschappen een materiaal heeft, kunt u trefzekerder uw kunststof bewerken en vergroot u de kans op een goed resultaat. Wij bieden de informatie die u zoekt.


Randen kunststof plaat afwerken

99 van de 100 orders voor kunststof plaatmateriaal worden door ons voor u speciaal op maat gezaagd. Wij doen dit met een grote industriële zaagtafel met de juiste zaagbladen waardoor er altijd een braamvrij zaagresultaat ontstaat. Wij laten u graag zien hoe u zelf de randen van de plaat kunt afwerken nadat u deze van ons ontvangen heeft. Zo worden de randen minder scherp en ziet het materiaal er egaler en mooier uit. 

Zaagslag op kopse kanten

Bij het zagen van kunststof plaat ontstaat er een zichtbare zaagslag op de kopse kanten van het materiaal. De grofheid of gladheid van de zaagkant wordt bepaald door drie variabelen:

  1. Het type zaagblad
  2. De scherpe van het zaagblad
  3. Het materiaal

Als u op maat gezaagd kunststof plaatmateriaal bij ons besteld dan kunt u er vanuit gaan dat wij de platen zagen met het juist type zaagblad en met een scherpe zaag. De factor materiaal hebben wij uiteraard geen invloed op.  Hieronder kunt u zien wat wij bedoelen met zaagslag in het materiaal en hoe dit eruit ziet bij verschillende materialen.

Schuren en polijsten

Er zijn meerdere manieren om het materiaal egaler en mooier te maken op de kopse kant. Ook hierbij is er weer verschil in het soort materiaal en hoe het er uiteindelijk uit moet komen te zien.

Bij tamelijk harde materialen zoals PVC, PMMA (Plexiglas) en Polycarbonaat kan de kopse kant worden geschuurd met bijvoorbeeld een vlakschuurmachine voor een egaal resultaat. Acrylaat (Plexiglas) kan daarnaast ook gepolijst worden of geschuurd worden. 

Bij de zachtere en vooral taaiere materialen is het moeilijker om een mooi eindresultaat te behalen. Denk hierbij aan materialen als PE Polyethyleen, PP polypropyleen, PA6 Nylon en POM. De snelste manier om de kopse kanten hiervan mooi te maken is om het materiaal te frezen met bijvoorbeeld een bovenfrees of van dikte bank. Dit maakt het voor de particulier dus al gauw lastig of haast onmogelijk.

Kunststof ontscherpen of kanten breken

De randen van kunststof plaatmateriaal zijn nog ‘’scherp’’ na het zagen. Niet zo scherp dat u gelijk uw handen openhaalt aan de plaat, maar als u het plaatmateriaal veelvuldig in de handen heeft, dan is het raadzaam de kanten te breken ofwel te ontscherpen. Wij werken de randen na het zagen materiaal standaard NIET af. Dit kunt u bij de meeste materialen echter ook prima zelf. Mocht u de beschikking hebben over een afbraammes, dan heeft het gebruik daarvan de voorkeur.

Mocht u daar geen beschikking over hebben, dan zijn bijna alle kunststof materialen ook prima te ontscherpen met een simpel afbreek- of stanleymes. Zet het met onder 45° op het materiaal en trek het voorzichting in 1 beweging langs de randen van het materiaal. Hieronder twee filmpjes om het een en ander te verduidelijken.


kunststof lasersnijden

Bij Perlaplast Kunststofshop adviseren wij u graag over het lasersnijden van kunststof. En dan met name bij welke kunststof soorten dit mogelijk is.

Waarom lasersnijden van kunststof?

Met lasersnijden is elke vorm, materiaal, dikte en oplage mogelijk. U kunt extreem accuraat werken en tot op de milimeter nauwkeurig uw kunststof snijden. Lasersnijden is een specialistische bewerking waardoor er een vrije vorm uit een kunststof plaat gesneden kan worden. Zie onderstaand welke kunststof platen dit kunnen zijn. 

Advies omtrent kunststof lasersnijden

Advies is ook goed ventileren en liever nog afzuigen. Acrylaat wordt helder bij laseren en de kantjes worden wat rond. Witte technische kunststoffen als POM, nylon PE en Polystyreen kunnen een klein beetje bruin/zwart uitslaan bij de lasernaad vanwege verbranden van materiaal.

Heeft u vragen over lasersnijden van kunststof? Laat dit dan even weten.

Geschikte kunststoffen voor lasersnijden met een professionele zware laser

De volgende kunststof materialen zijn te laseren:

Materiaal

Afkorting

Maximale dikte

Acrylaat
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

PMMA

20

Polystyreen
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

PS

6

Polyethyleen
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

HDPE

5

Polypropyleen 
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

PP

4

Polyacetaal (POM)
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

POM-C

5

Nylon 
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

PA6

5

ABS 
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

ABS

5

PETG 
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

PETG

4

Polycarbonaat 
kunststof plaat geschikt voor lasersnijden

PC

4

De maximale dikte kan varieren per laser en heeft onder andere te maken met het maximum vermogen. PVC kan ook worden gelaserd in theorie maar dat is zeer gevaarlijk door vanwege het ontstaan van chloordampen. Ook PTFE en andere fluorkunststoffen niet laseren ivm gevaarlijke gasvorming bij verbranden van het materiaal.